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制造商應(yīng)對離心機的密封性能進行設(shè)計改進，通常側(cè)重于以下方面:機器蓋的密封:由于機器蓋的可逆類型，應(yīng)在與外殼的結(jié)合面處采取適當?shù)拿芊獯胧Ｈ绻牧系目垢g性失效，可能會發(fā)生液體、氣相泄漏，對環(huán)境和人員造成損害。防腐能力的設(shè)計和選擇應(yīng)考慮密封槽結(jié)構(gòu)和密封條的可靠性能。還應(yīng)該對附加裝置的接口采取良好的措施，如進料管、沖洗管、觀察鏡等。軸承位置的密封:對于主軸螺母和軸承位置的密封，以前型號的密封措施比較簡單，只能相對封閉。
例如，通常在主軸螺母和轉(zhuǎn)鼓的接合面上不提供密封圈。在離心機運行期間，液相和氣相滲入主軸螺母。
腐蝕發(fā)生在主軸的錐面上，甚至穿透軸承，造成軸承損壞，從而影響機器的正常使用。
上軸承蓋一般設(shè)有骨架密封等結(jié)構(gòu)，但上軸承蓋與轉(zhuǎn)鼓錐孔之間的部分暴露在外，且
離心機內(nèi)腔中的氣相會腐蝕主軸的暴露面。對于制藥工業(yè)中使用的離心機，
它們分離的大多數(shù)材料包含有機溶劑或介質(zhì)，如酸、堿和鹽。因此，訂購設(shè)備時應(yīng)充分考慮這些部件的密封要求，應(yīng)設(shè)置動態(tài)密封或靜態(tài)密封結(jié)構(gòu)以滿足密封要求。傳動帶工作區(qū)的密封:傳統(tǒng)離心機的傳動帶是敞開的，電機端只有一個防護罩。
主要是從安全的角度來提高其使用安全性，但摩擦產(chǎn)生的粉塵對環(huán)境的污染是無法控制的。
在清潔區(qū)域使用是不可行的，因此，必須密封傳動帶工作區(qū)域，以防止摩擦灰塵泄漏。
來源:常州豐丸儀器制造

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